冷水机在工业制冷领域起着至关重要的作用，然而，由于各种因素，这些设备经常会遇到一些故障。本文将讨论冷水机组的几种常见故障及其相应的处理方法。
一、冷水机组的蒸发压力过低
这种情况可能是由于冷水机组冷却水不足、节流孔故障、蒸发器传热管污染或制冷剂不足造成的。在处理此类故障时，有必要检查冷水回路，以确保冷水量达到额定值。检查并调整自动启停装置的设定温度；清洁或更换堵塞的孔板；清洁传热管，提高传热效率；并将制冷剂重新加注至所需量。通过这些措施，可以有效地解决蒸发压力低的问题。
二、冷水机组的冷凝压力高
可能是由于冷水机组冷却水不足、冷却塔容量降低、冷水温度过高、系统中的空气或冷凝器管污染等造成的。加工时，需要检查冷却水回路并调整到额定流量；检查和维护冷却塔；确保膨胀节流管和其他部件正常工作，使冷水温度尽快接近额定值；执行泵送操作以清除系统中的空气；并清洁冷凝器管，防止传热恶化。这些步骤有助于降低冷水机组冷凝压力，确保冷水机组的正常运行。
三、冷水机组的油压差太小
这可能是由于冷水机组机油滤清器堵塞、机油压力调节阀开度过大、油泵输出减少、轴承磨损或机油压力表故障造成的。处理此类故障时，需要更换堵塞的机油滤清器滤芯；调整油压调节阀的开度，使油压升至额定值；拆解并检查油泵和轴承，必要时进行更换；检查并重新校准油压表或更换传感器。此外，在冷水机组停止后，应确保油加热器投入运行，并保持给定的油温，以防止油起泡导致油压过低。
冷水机组在运行过程中可能会遇到各种故障。通过定期检查和维护，及时发现和处理这些故障，可以保证冷水机组的稳定运行，延长设备的使用寿命，降低企业的运营成本。
