在果蔬冷库冷却降温之前，检查并调整制冷系统的控制阀，确保待冷却降温仓库的低压系统管路畅通，储液罐和高压调节站也必须畅通。冷却降温开始时，向蒸发器适当地供应液。系统中有一定量的氨后，按正常启动程序启动氨冷制压缩机，使机器投入正常生产。调节蒸发器供液量，使氨水在系统中正常循环，储存温度逐渐下降。当储存温度达到一定水平时，停止供液，关闭制冷压缩机，暂停冷却，达到规定时间后继续冷却，直至达到设计要求的低温。
果蔬冷库冷却时，应紧闭仓门，每根蒸发排放管均应磨砂良好。应记录仓库的冷却情况。当储存温度达到设计要求时，应停止冷却，并观察和记录储存温度的恢复情况。果蔬冷库温度达不到设计要求时，应分析原因，妥善处理。
温度不会下降的原因有很多。设计中制冷系统选择不当，如压缩机容量太小，节流阀直径或管径选择不合理，仓库蒸发器蒸发面不够；也可能是连接管安装错误或安装位置不当，或管内局部堵塞，蒸发排放管无结霜，或操作系统阀门调节不好，蒸发器供液不足。应根据情况分析处理
冷却后，如果储存温度迅速上升，应检查保温层是否不平或潮湿，以及施工质量是否存在问题。
